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钣金加工工序与加工注意事项有什么

钣金加工工序与加工注意事项有什么

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-15
  • 访问量:0

【概要描述】1、落料:根据图纸的不同落料方式也有不同,主要有数控冲床,激光切割等方式,让我们一一展开落料的工序。  一)数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺  二)激光加工断面平整,非常适合异形工件的加工  落料后要注意,边角、毛刺要进行必要的打磨处理,方便折弯时的定位,保障同批产品尺寸的一致。  2、在落料完成后,进入下一项工序,不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯,压铆,点焊工序等,这些工序。 

钣金加工工序与加工注意事项有什么

【概要描述】1、落料:根据图纸的不同落料方式也有不同,主要有数控冲床,激光切割等方式,让我们一一展开落料的工序。  一)数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺  二)激光加工断面平整,非常适合异形工件的加工  落料后要注意,边角、毛刺要进行必要的打磨处理,方便折弯时的定位,保障同批产品尺寸的一致。  2、在落料完成后,进入下一项工序,不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯,压铆,点焊工序等,这些工序。 

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2022-03-15
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  1、落料:根据图纸的不同落料方式也有不同,主要有数控冲床,激光切割等方式,让我们一一展开落料的工序。
  一)数控冲床工件加工后边缘可能会出现较大的毛刺
  二)激光加工断面平整,非常适合异形工件的加工
  落料后要注意,边角、毛刺要进行必要的打磨处理,方便折弯时的定位,保障同批产品尺寸的一致。
  2、在落料完成后,进入下一项工序,不同的钣金件有不同的加工工序。工序有折弯,压铆,点焊工序等,这些工序。
  一)压铆:根据螺柱的高度与尺寸选择对于模具,保证使用压力机时螺柱与钣金件表面一定要平齐。
  二)折弯:根据图纸上所需折弯材料的尺寸,选择对应厚度的折弯刀具和折弯刀槽。
  三)点焊:为了焊接牢固,要在工件与工件连接上打凸点焊接,同时要保证焊接位置准确。
  根据加工工序要注意有1.要用模具打凸包和段差的地方要先加工,以免其它工序加工后会发生干涉,不能完成下一步加工。2.折弯一定要先确定折弯的顺序,一般规律是由内到外,由小到大,由特殊到普通。3.点焊后钣金件表面会出现焊疤,要用打磨机对焊疤进行处理。
  3、工件在折弯,压铆等工序完成后要进行进入装配和打包工序。
  根据装配和打包工序要注意:
  1.装配前,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还需要用气枪吹干净。
  2.工件检查通过后装入专用的包装袋中对工件进行保护,批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等对钣金件进行保护。
  钣金加工中钣金件除了生产过程要求严格,每一件钣金件都需要品质检验。一是需要严格按图纸把控钣金件的尺寸,二是需要严格把控钣金件外观质量,钣金件外观不允许有任何刮(花)痕,对尺寸不符的钣金件进行返工或报废处理。这样可以对比出图纸是否有错误,制做过程中的是否有不良操作习惯,制做过程中的有可能发生错误等。

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